गोल बार

गोल बार (गोल स्टील बार)एक हैठोस बेलनाकार स्टील उत्पादसीधी लंबाई मा आपूर्ति कीन जात है, जेका मुख्य रूप से परिभाषित कीन जात हैव्यास(जैसे, Ø12 मिमी) अऊर वितरण स्थिति (गर्म - लुढ़का, सामान्यीकृत, या बुझावा अऊर टेम्पर्ड)। पाइप या ट्यूब के विपरीत, ईखोखला बोर नाहीं-इका कच्चे स्टॉक के रूप मा उपयोग कीन जात हैमशीनिंग, फोर्जिंग अऊर निर्माणशाफ्ट, पिन, बोल्ट, युग्मन अऊर संरचनात्मक/यांत्रिक घटक बनावै के लिए।

 

ऑक्टल पाइप मिश्र धातु अऊर विशेष स्टील के आपूर्ति करत हैगोल बारबड़े चीनी विशेष-स्टील मिलन द्वारा उत्पादित, व्यास से5 मिमी से 360 मिमी तक, गर्म - लुढ़का, सामान्यीकृत, या बुझा - अऊर - स्वभावित स्थिति मा वितरित कीन जात है। ई बार ओन ग्राहकन के लिए डिज़ाइन कीन गा हैं जे ऊर्जा, खनन, अपतटीय, परिवहन अऊर सामान्य मशीनरी जइसन क्षेत्रन मा मशीनिंग, फोर्जिंग अऊर पार्ट मैन्युफैक्चरिंग करत हैं।

उदाहरण (एमटीसी-समर्थित):नीचे दिहल गै मिल प्रमाणपत्र (Ø27 मिमी × 6 मीटर, कुल 35.916 टन) एक विशिष्ट माइक्रो-मिश्र धातु गोल बार स्टील रसायन विज्ञान अऊर मांग वाले भागन के लिए उपयोग कीन जाय वाली यांत्रिक स्तर का दर्शाता है। रसायन विज्ञान: लगभग 0.33–0.34% सी, कम पी (0.017% से कम या बराबर) अऊर कम एस (0.004% से कम या बराबर), साथ ही माइक्रो-मिश्र धातु तत्व वी, टीआई अऊर बी। उ संयोजन हमका बतावत है कि ईनाहीएक बुनियादी निर्माण स्टील, लेकिन एकउच्च-ताकत, महीन-अनाज, सूक्ष्म-मिश्र धातु बारउन भागन के लिए इरादा है जेका ताकत (≈950 एमपीए तन्यता) अऊर –20 डिग्री पर प्रभाव क्रूरता दुनौ के जरूरत है। बोल्ट, शाफ्ट, पिन, ड्राइवट्रेन पार्ट्स, ड्रिलिंग अऊर माइनिंग घटकन के लिए कच्चे स्टॉक के रूप मा यहि तरह के बार आदर्श हैं।

 

सब बार के साथ आपूर्ति कीन जा सकत हैपूरा पता लगावै योग्यता(ताप संख्या, रासायनिक संरचना, तन्यता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, मोड़/पुनः मोड़ अऊर कठोरता) EN 10204 3.1/3.2 के अनुसार।

 

 

 

 

उत्पाद प्रकार	आकार सीमा
गरम-लुढ़का गोल पट्टी	5 – 360 मिमी
सपाट बार	चौड़ाई 50 – 810 मिमी, मोटाई 6 – 160 मिमी
चौकोर पट्टी	150 मिमी, 200 मिमी, 250 मिमी, 280 मिमी

 

खरीद आशुलिपि के लिए,गोल बार 12 मिमीछोट शाफ्ट, पिन अऊर ब्रैकेट के लिए एक आम कार्यशाला आकार है, जबकिगोल पट्टी आर 6साइट सूची मा अक्सर उपयोग कीन जात हैØ6 मिमी गोल पट्टी(कुछ चित्र "R" का त्रिज्या- के रूप मा उपयोग करत हैं, यहिसे पुष्टि करा कि R6 का मतलब Ø6 या त्रिज्या 6 है)।

 

मशीनिंग अऊर साइट फैब्रिकेशन मा उपयोग कीन जाय वाला आम गोल बार आकार (मिमी):

 

गोल पट्टी का आकार (मिमी)	साइट पर विशिष्ट उपयोग (वास्तविक काम)
6 (R6) / 8 / 10	छोट पिन, लंगर सामान, हल्का कोष्ठक, जिग भाग
12 (गोल बार 12 मिमी) / 16 / 20	सामान्य शाफ्ट, आस्तीन, एडाप्टर, मरम्मत भाग
25 / 30 / 40	युग्मन, ड्राइव घटक, मशीनीकृत हब
50 / 60 / 80	भारी-ड्यूटी पिन, खनन पहनने के भाग, जाली रिक्त स्थान
100+	बड़ा मशीनिंग स्टॉक, कस्टम जाली घटक

 

 

 

आपके द्वारा भेजे गए एमटीसी से (हीट नंबर. 0242306413 / 0242306412, व्यास. 27 मिमी × 6 मीटर), रसायन विज्ञान इस तरह रिपोर्ट कीन जात है:

 

तत्व	परीक्षण 1	परीक्षण 2	इकाई / टिप्पणी
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
सी	0.28	0.26	%
मन	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (बहुत कम पी, अच्छी क्रूरता)
S	0.003	0.004	% (बहुत कम एस, अच्छी सफाई)
सीआर	0.018	0.021	% (माइक्रो सीआर)
क्यू	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (मजबूत करै के लिए माइक्रो-मिश्र धातु)
टीआई	0.042	0.043	% (अनाज परिष्करण)
B	0.0030	0.0030	% (कठोरता सुधार)

 

ई हमका का बतावत है

0.33-0.34% के आसपास कार्बन क्यूटी के बाद ताकत अऊर कठोरता का एक अच्छा संतुलन देत है।

पी अऊर एस बहुत कम हैं (0.017% से कम या बराबर अऊर 0.004% से कम या बराबर), जवन यांत्रिक भागन के लिए विशेष-स्टील बार के विशिष्ट है।

वी, टीआई अऊर बी स्पष्ट रूप से मौजूद हैं - ई एक बुनियादी हल्का स्टील नाहीं है, बल्कि एक माइक्रो-मिश्र धातु या एचएस (उच्च-ताकत) बार है जेकर उद्देश्य उच्च यांत्रिक गुणन अऊर अच्छी कठोरता है।

एमटीसी पै नोट देखावत हैसीईवी सूत्र:
सीईवी=सी + एमएन/6 + (सीआर+वी+एमओ)/5 + (सीयू+एनआई)/15
जवन वेल्डेबिलिटी अऊर कोल्ड-क्रैकिंग जोखिम का नियंत्रित करै का सामान्य तरीका है। ई पृष्ठ पर रखै के लिए अच्छी जानकारी है काहे से कि ई इंजीनियरन अऊर गूगल का संकेत देत है कि ई असली मिल डेटा है।

 

 

दिन-से{1}}दिन खरीद मा,गोल बार बनाम रॉडआमतौर पर एकआपूर्ति-फार्म अऊर स्वीकृतिरसायन विज्ञान के अंतर के बजाय भेद।गोल पट्टीआम तौर पर सीधा - लंबाई, मशीनिंग अऊर फोर्जिंग के लिए आपूर्ति कीन गा ठोस बार स्टॉक का मतलब है, जहांव्यास सहिष्णुता, सीधापन अऊर सतह के स्थितिचक्र समय अऊर स्क्रैप दर का सीधे प्रभावित करत है। "छड़ी" अक्सर छोटे व्यास के लिए अधिक ढीला उपयोग कीन जात है अऊर उद्योग के आधार पर, संदर्भित कर सकत हैकुंडली-खिलाया तार-रॉड बनत है(ड्राइंग, बेंडिंग, या फास्टनर वायर रूट के लिए इरादा) कट-लंबाई बार के बजाय।

ओनका अलग करै का एक व्यावहारिक तरीका ई देखब है कि प्राप्त करै मा का मायने रखत है:

 

• अगर आपका जरूरत हैटर्निंग/बोरिंग के लिए-से-लंबाई के खाली जगहन का काटौ, आप आमतौर पर खरीद रहे हैंगोल पट्टी-तुम परवाह करबसीधापन, डिकार्ब, सतह के दोष अऊर सुसंगत व्यासतौ पार्ट साफ-सुथरा मशीन करत है।
• अगर आपका अगला कदम हैड्राइंग/बनाना(तार उत्पाद, स्प्रिंग्स, फास्टनर तार, कॉइल-फीड प्रोसेसिंग), "छड़ी" अक्सर इस्तेमाल कीन जाय वाला शब्द होत है, अऊर ध्यान केंद्रितकुंडली रूप, सतह पैमाना नियंत्रण, अऊर ड्रॉएबिलिटी.

 

विशिष्ट खरीदार भाषा (पीओ अस्पष्टता से बचे में मदद करत है):

 

• उपयोग"गोल पट्टी"जब आपका बीओएम अपेक्षा करत हैØ आकार + लंबाई(जैसे, Ø20 × 6 मीटर) अऊर आपक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया मशीनिंग/फोर्जिंग है।
• उपयोग"रॉड / तार रॉड"जब आपका बीओएम अपेक्षा करत हैकुंडली/भार-आधारित आपूर्तिअऊर डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया ड्राइंग या बन रही है।

 

व्यावहारिक खरीद टिप:आदेसगोल पट्टीजब आपका अनुमानित मशीनिंग स्टॉक अऊर स्थिर सीधापन के जरूरत होत है; "रॉड" शब्दावली का केवल तब उपयोग करा जब आपकी प्रक्रिया कुंडली - ड्राइंग, झुकाव, या तार - आधारित गठन खिलावा जात है।

 

 

पृष्ठ का आधिकारिक बनावै के लिए, ई वास्तविक प्रक्रिया का देखावै मा मदद करत है। इन उच्च-शक्ति वाले गोल सलाखन के लिए एक विशिष्ट मार्ग निम्नलिखित है:

क) स्टील निर्माण अऊर द्वितीयक शोधन
स्टील का बीओएफ या ईएएफ मा पिघलावा जात है, फिर सल्फर अऊर फास्फोरस का हटावै अऊर मिश्र धातु सामग्री का सटीक रूप से समायोजित करै के लिए एलएफ/वीडी मा इलाज कीन जात है। इहवँ माइक्रो-मिश्र धातु तत्व जइसे कि वी, टीआई अऊर बी जोड़ा जात है। आपके एमटीसी मा कम पी अऊर एस (0.015–0.017% पी, 0.003–0.004% एस) बिल्कुल यहि चरण का परिणाम हैं - उ कठोरता अऊर वेल्डेबिलिटी मा सुधार करत हैं।

ख) कास्टिंग अऊर बिलेट तैयारी
परिष्कृत स्टील का गोल बार रोलिंग के लिए उपयुक्त बिलेट मा डाला जात है। आपके प्रमाणपत्र पर दिखाई देय वाले मोड़/पुनः मोड़ अऊर प्रभाव परीक्षण पास करै के लिए कम समावेश सामग्री वाले साफ बिलेट आवश्यक हैं।

ग) गोल बार का गर्म रोलिंग
बिलेट का फिर से गरम कीन जात है अऊर बार मिलन पर अंतिम व्यास (उदाहरन के लिए, 27 मिमी) तक लुढ़कावा जात है। अच्छी सतह गुणवत्ता, सीधापन अऊर आयामी सहिष्णुता प्राप्त करै के लिए रोलिंग का नियंत्रित कीन जात है। सलाखन का व्यावसायिक लंबाई मा काटा जात है, आमतौर पर 6 मीटर।

घ) ताप उपचार (सामान्यीकरण या शमन + टेम्परिंग)
प्रमाणपत्र - तन्यता 950–960 एमपीए, लगभग 905–915 एमपीए उपज, 100–110 जे के आसपास –20 डिग्री पर प्रभाव ऊर्जा - पर दिखाए गए यांत्रिक गुणन तक पहुँचै के लिए बारन का "गर्म लुढ़का" नाहीं छोड़ा जात है। वे सामान्यीकृत होत हैं या, अधिक बार यहि ताकत स्तर के लिए,बुझावा अऊर टेम्पर्ड (प्रश्नोत्तर).

बुझावैएक कठोर मार्टेंसिटिक/बैनिटिक संरचना देत है।

टेम्परिंगसही तापमान पर लचीलापन बहाल करत है, प्रभाव कठोरता बढ़ावत है अऊर सूक्ष्म संरचना का स्थिर करत है।
ई चरण उ है जवन ताकत का उच्च बनावत है लेकिन फिर भी लम्बाई का लगभग 13-14% अऊर 50% से ऊपर के क्षेत्रफल मा कमी रखत है।

ई) सीधा करब, काटब अऊर चिह्नित करब
गर्मी उपचार के बाद सलाखन का सीधा कीन जात है, 6 मीटर (या अन्य आदेशित लंबाई) तक काटा जात है, बंडल कीन जात है अऊर गर्मी संख्या के साथ चिह्नित कीन जात है।

च) परीक्षण अऊर प्रमाणन
निर्माता रासायनिक विश्लेषण, तन्यता परीक्षण, –20 डिग्री पर प्रभाव परीक्षण, मोड़/पुनः मोड़ परीक्षण, फोर्जिंग परीक्षण अऊर कठोरता जांच - एमटीसी पर आप जउने स्तंभन का देखत हैं, करत है। जब उ सब "योग्य" होत हैं तब ही बार जारी कीन जात हैं। ई खरीदारन ​​का भरोसा देत है कि हर बंडल सहमत यांत्रिक स्तर का पूरा करत है।

 

 

 

अधिकांश गोल बार स्टील समस्या उद्धरण शीट पर नहीं दिखाई देत हैं-वे दिखाई देत हैंखराद पर, गर्मी उपचार के बाद, या असेंबली के दौरान. उच्च-शक्ति / सूक्ष्म-मिश्र धातु बार का उपयोग करै वाली परियोजनाओं के लिए, ऑक्टल पाइप व्यावहारिक गुणवत्ता बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करत है जवन ई तय करत हैं कि बार एक स्थिर हिस्सा बन जात है या एक महंगा पुनर्निर्माण आइटम:

 

साइट पर आमतौर पर का गलत होत है	का निर्दिष्ट करै (खरीदार भाषा)	मिल मा ऑक्टल पाइप का नियंत्रण करत है
अप्रत्याशित उपकरण पहनने / फाड़ खत्म	वितरण स्थिति + सतह आवश्यकता (गर्म - लुढ़का / छीला / खींचा)	सतह तैयारी मार्ग (जैसे, जहाँ आवश्यक हो छीलना) + मशीनिंग भिन्नता का कम करै के लिए सीधा करब
मशीनिंग के बाद आयामी बहाव	व्यास सहिष्णुता + सीधापन आवश्यकता	टर्निंग भत्ता का अनुमानित रखै के लिए ओडी/अंडाकारता + सीधापन जांच करत है
ठंडी शुरुआत / प्रभाव घटनाओं के दौरान दरार	एक बतावा गा तापमान (जैसे, "सीवीएन @ -20 डिग्री") पर प्रभाव ऊर्जा	गर्मी/बहुत से बंधा प्रभाव परीक्षण; परीक्षण साक्ष्य के आधार पर रिलीज, धारणाओं के आधार पर नाहीं
गरम - बेमेल का इलाज (बहुत कठिन / बहुत नरम)	ताप उपचार राज्य (सामान्यीकृत / प्रश्नोत्तर) + कठोरता खिड़की	निर्दिष्ट विंडो के खिलाफ हीट-उपचार अनुशासन + कठोरता सत्यापन
छिपे हुए दोष देर से मिले	एनडीटी दायरा अगर महत्वपूर्ण है (समझौते से यूटी)	महत्वपूर्ण भागन के लिए यूटी विकल्प + पता लगावै योग्य मरम्मत/पुनः-परीक्षण रिकॉर्ड जहाँ लागू हो

 

व्यवहार मा, ई "गोल बार आकार + ग्रेड" का एककाम करै लायक उत्पादन इनपुट: बार एक परिभाषित शर्त, अनुमानित मशीनिंग व्यवहार अऊर एक रिलीज आधार के साथ आवत है जवन मेल खात है कि भागन का वास्तव मा कैसे स्वीकार कीन जात है। ऑक्टल पाइप लॉट-आधारित ट्रेसेबिलिटी (हीट नंबर → टेस्ट रिजल्ट) का समर्थन कर सकत है, यहिसे निरीक्षण अऊर डाउनस्ट्रीम मशीनिंग योग्यता प्राप्त करब अतिरिक्त नमूना चक्रन के बिना तेजी से आगे बढ़त है।

 

 

काहे से कि ई सामग्री संयोजन करत हैउच्च शक्ति (≈950 एमपीए), उचित लचीलापन (ए ≈ 13–14%)अउरबहुत अच्छा कम-तापमान प्रभाव ऊर्जा (लगभग 100–110 जे –20 डिग्री पर), ई मांग वाले भागन के एक विस्तृत श्रृंखला मा उपयोग कीन जा सकत है:

खनन, सुरंग अऊर जमीन-सहायक घटक
रॉक बोल्ट, एंकर रॉड, ड्रिल रॉड अऊर अन्य भाग जेका ठंडा या प्रभाव-लोड परिस्थितियन मा काम करै का चाही। उच्च उपज (≈910 एमपीए) अऊर अच्छा प्रभाव मान झटका भार के तहत बार का सुरक्षित बनावत है।

तेल अऊर गैस अऊर अपतटीय उपकरण
भागन, निकला हुआ किनारा, हब, शाफ्ट अऊर ब्रैकेट का जोड़ब जहाँ कम-तापमान क्रूरता अनिवार्य है (–20 डिग्री या कम)। कम पी/एस स्तर अऊर प्रलेखित परीक्षण अपतटीय अऊर समुद्री परियोजनाओं मा स्वीकार करब आसान बनावत हैं।

यांत्रिक अऊर शक्ति-उपकरण भाग
शाफ्ट, धुरी, पिन, गियर (आगे मशीनिंग या सतह सख्त होए के बाद), मशीन फ्रेम अऊर संचरण घटक जेका साधारण कार्बन स्टील के तुलना मा अधिक ताकत के जरूरत होत है।

रेलवे अऊर भारी-वाहन घटक
जहाँ सुसंगत रसायन विज्ञान, ट्रेसेबिलिटी अऊर वेल्डेबिलिटी (नियंत्रित सीईवी) के आवश्यकता होत है।

फोर्जिंग स्टॉक अऊर मशीनिंग बार
काहे से कि रसायन विज्ञान साफ ​​है अऊर संरचना परिष्कृत है, बार बंद - डाई फोर्जिंग या मशीनीकृत भागन के लिए एक अच्छा आधार है। ग्राहक आकार के लिए फोर्ज कर सकत हैं अऊर फिर भी पुन: - टेम्परिंग के बाद यांत्रिक स्तर रख सकत हैं।

ठंडे क्षेत्रन मा परियोजना
एमटीसी पर –20 डिग्री पर सिद्ध प्रभाव ऊर्जा से पता चलत है कि ई बार भंगुर विफलता के बिना उत्तरी / निम्न-तापमान वातावरण मा उपयोग कीन जा सकत हैं।

 

स्टेनलेस स्टील गोल बार

जंग-उजागर घटकन के लिए, परियोजना निर्दिष्ट कर सकत हैंस्टेनलेस स्टील गोल पट्टीकार्बन/मिश्र धातु के बजायगोल बार स्टील-आम तौर पर जब वाशडाउन रसायन, तटीय आर्द्रता, या क्लोराइड-असर मीडिया कोटिंग-आधारित सुरक्षा का अविश्वसनीय बनावत हैं। ऑक्टल पाइप मिश्र धातु बार पैकेज के साथ स्टेनलेस गोल बार आइटम उद्धृत कर सकत है ताकि खरीदार एक दस्तावेज सेट अऊर एक शिपमेंट योजना रख सकै। आम स्टेनलेस विकल्पन मा सामान्य जंग प्रतिरोध के लिए 304/304L अऊर 316/316L शामिल है जहां क्लोराइड पिटिंग मार्जिन के आवश्यकता है।

 

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सामान	विवरन
व्यास	5 – 360 मिमी (गर्म-लुढ़का); अनुरोध पर जाली या छीला आकार
लंबाई	6 मीटर विशिष्ट, 3-12 मीटर व्यवस्थित कीन जा सकत है
वितरण स्थिति	जइसे कि लुढ़का, सामान्यीकृत, प्रश्नोत्तर
मानक हम मेल खा सकत हैं	जीबी/टी, एएसटीएम/एआईएसआई, ईएन, जहाज निर्माण या ग्राहक ड्राइंग
दस्तावेज	मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (रसायन विज्ञान + यांत्रिकी + प्रभाव), पैकिंग सूची, मूल
निरीक्षण	शिपमेंट से पहिले तीसरा-पक्ष (एसजीएस / बीवी) के व्यवस्था कीन जा सकत है

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