हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग का होत है?

हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग एक पोस्ट- फैब्रिकेशन संक्षारण संरक्षण प्रक्रिया है जेहिमा साफ स्टील या लोहा के घटक एक पिघला हुआ जस्ता स्नान मा पूरी तरह से डुबो जात हैं, जेका आमतौर पर बनाए रखा जात है815–850 डिग्री एफ (435–455 डिग्री)के तहत निर्दिष्ट जस्ता स्नान रसायन विज्ञान के साथएएसटीएम बी6. जब स्टील के सतह पिघला हुआ जस्ता से संपर्क करत है, तौ जस्ता लोहा के साथ प्रतिक्रिया करत है अऊर जस्ता-लोहा मिश्र धातु परत एक बाहरी जस्ता परत के साथ बनावत है। ई धातु विज्ञान प्रतिक्रिया गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग अऊर एक साधारण सतह कोटिंग के बीच मूल अंतर है।

काहे से कि ई प्रक्रिया काटै, ड्रिलिंग, वेल्डिंग अऊर बनावै के बाद कीन जात है, गर्म-डुबकी जस्ती कोटिंग एक विसर्जन चक्र मा किनारा, कोना, बोल्ट छेद, वेल्ड क्षेत्र, कोष्ठक अऊर जटिल गढ़ा ज्यामिति के रक्षा कइ सकत है। ई बाहरी वातावरण, पौधा नमी, सड़क लवण, छप पानी अऊर लंबा रखरखाव अंतराल के संपर्क मा आवै वाले स्टील भागन के लिए उपयुक्त बनावत है, जेहिमा संरचनात्मक फ्रेम, पाइप समर्थन, गार्डरेल, उपयोगिता हार्डवेयर अऊर गढ़े गए स्टील असेंबली शामिल हैं।

गर्म-डुबकी जस्ती स्टील के गुणवत्ता का अकेले चमक से आंका नाहीं जात है। एक पेशेवर निरीक्षण आम तौर पर कोटिंग मोटाई, सतह निरंतरता, आसंजन, नंगे या बिना लेपित क्षेत्रन, मरम्मत स्थिति अऊर लागू मानक जइसे किएएसटीएम ए123, एएसटीएम ए153, एएसटीएम एफ2329, एएसटीएम ए780, याआईएसओ 1461. व्यावहारिक शब्दन मा, हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग का चयन तब कीन जात है जब स्टील के भागन का एक माप योग्य, टिकाऊ जस्ता कोटिंग के जरूरत होत है जवन केवल एक साफ उपस्थिति प्रदान करै के बजाय वास्तविक गढ़े सतहन के रक्षा कइ सकत है।

प्रक्रिया का तीन चरणन मा समझा जा सकत है:

1. स्टील के सतह का रासायनिक रूप से साफ कीन जात हैतौ जस्ता नंगे लोहा से संपर्क कइ सकत है।
2. पिघला हुआ जस्ता लोहा के साथ प्रतिक्रिया करत हैअऊर जस्ता-लोहा के अंतरधातु परत बनावत है।
3. कोटिंग स्टील के रक्षा करत हैबाधा संरक्षण, बलिदान संरक्षण अऊर दीर्घकालिक जस्ता पेटिना गठन के माध्यम से।

यहै कारन सतह के तैयारी बहुत जरूरी है। अगर तेल, जंग, मिल स्केल, पेंट, वेल्डिंग स्लैग या ऑक्साइड सतह पर रहत है, तौ जस्ता एक निरंतर प्रतिक्रिया परत नाहीं बना सकत है। परिणाम नंगे धब्बे, खराब कोटिंग वृद्धि, या कमजोर कोटिंग निरंतरता हो सकत है।

गर्म-डुबकी जस्ती स्टील कईयो तरीका से आधार धातु के रक्षा करत है:

• बाधा संरक्षण:जस्ता कोटिंग स्टील का ऑक्सीजन, नमी अऊर संक्षारक मीडिया से अलग करत है।
• कैथोडिक संरक्षण:अगर कोटिंग खरोंच जात है, तौ जस्ता जंग खात है अऊर पास के उजागर स्टील के रक्षा करै मा मदद करत है।
• पेटिना संरक्षण:अपक्षय के बाद, जस्ता सतह स्थिर जंग उत्पाद विकसित करत है जवन जंग दर का धीमा करत है।

ई संयोजन उ है जवन गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग का कईयो पतली जस्ता कोटिंग्स या पेंट सिस्टम से अलग बनावत है।

डाउनलोड:हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया चेकलिस्ट

अधिकांश बैच गैल्वेनाइजिंग ऑपरेशन मा, गढ़ा स्टील का काटै, वेल्डिंग, ड्रिलिंग या बनावै के बाद डुबोवा जात है। ई महत्वपूर्ण है काहे से कि किनारे, छेद, वेल्डेड क्षेत्र अऊर बनाई गई सतह सब एक विसर्जन चक्र मा जस्ता कोटिंग प्राप्त कइ सकत हैं, बशर्ते डिजाइन उचित वेंटिंग अऊर जल निकासी के अनुमति देत है।

कोटिंग संरचना गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग मा सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी बिंदु है। एक गर्म-डुबकी जस्ती कोटिंग एक एकल शुद्ध जस्ता फिल्म नाहीं है। ई जस्ता अऊर लोहा के बीच प्रसार अऊर प्रतिक्रिया से बनी एक स्तरित प्रणाली है। एक विशिष्ट एचडीजी कोटिंग मा स्टील के सतह के पास जस्ता-लोहा मिश्र धातु परत अऊर बाहर एक शुद्ध जस्ता परत शामिल है।

डाउनलोड:हॉट-डुबकी जस्ती कोटिंग शरीर रचना विज्ञान अऊर जंग संरक्षणगाइड

जस्ता-लोहा मिश्र धातु परत शुद्ध जस्ता से कठिन होत हैं अऊर स्टील से मजबूती से बंधी होत हैं। ई कोटिंग का हैंडलिंग क्षति, परिवहन घर्षण, स्थापना संपर्क अऊर किनारे या कोने पर स्थानीय पहनने से बचावै मा मदद करत है। बाहरी एटा परत नरम अऊर अधिक नमनीय है, जवन मामूली प्रभाव का अवशोषित करै मा मदद करत है अऊर अपक्षय के लिए मुख्य जस्ता सतह प्रदान करत है।

स्तरित संरचना काहे मायने रखत है

स्तरित कोटिंग गर्म-डुबकी जस्ती स्टील का कईयो व्यावहारिक फायदा देत है:

• कोटिंग एक धातु विज्ञान प्रतिक्रिया के माध्यम से स्टील से बंधा होत है।
• कोने अऊर किनारे आमतौर पर अच्छा कोटिंग कवरेज प्राप्त करत हैं काहे से कि पूरा गढ़ा हिस्सा डूब जात है।
• मामूली कोटिंग क्षति स्टील का तुरंत तेजी से जंग के संपर्क मा नाहीं लावत है।
• जस्ता छोट खरोंच या कटे हुए क्षेत्रन के आसपास बलिदान सुरक्षा प्रदान कइ सकत है।
• कोटिंग का मापा, निरीक्षण अऊर मानक द्वारा निर्दिष्ट कीन जा सकत है।

ई स्तरित संरचना भी वजह से एचडीजी कोटिंग के उपस्थिति अलग-अलग हो सकत है। कुछ हिस्सा चमकीला अऊर चमकदार होत हैं, जबकि कुछ सुस्त ग्रे या मैट होत हैं। एक सुस्त ग्रे सतह का मतलब स्वचालित रूप से खराब जस्ती नाहीं होत है। स्टील रसायन विज्ञान, खासकर सिलिकॉन अऊर फास्फोरस सामग्री, जस्ता-लोहा मिश्र धातु के विकास का तेज कइ सकत है अऊर एक मोटा, गहरा कोटिंग पैदा कइ सकत है।

जस्ता पेटिना अऊर लंबा-अवधि संरक्षण

गर्म-डुबकी जस्ती स्टील के वायुमंडल के संपर्क मा आवै के बाद, बाहरी जस्ता सतह ऑक्सीजन, नमी अऊर कार्बन डाइऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करै लागत है। समय के साथ, सतह पर एक स्थिर जस्ता पेटिना बनत है। ई पेटिना जस्ता के जंग दर का कम करत है अऊर सेवा जीवन का बढ़ावत है। हालांकि, नये जस्ती स्टील का सही ढंग से संग्रहीत कीन जाय का चाही। अगर भागन का हवा के प्रवाह के बिना गीली परिस्थितियन मा कस के ढेर कीन जात है, तौ सफेद जंग बन सकत है। सफेद जंग आमतौर पर भंडारण या परिवहन के दौरान फंसी नमी अऊर खराब वेंटिलेशन से संबंधित होत है, जरूरी नहीं कि जस्ती प्रक्रिया के विफलता होय।

बाहरी भंडारण, समुद्री पारगमन, या लंबा वितरण मार्ग से जुड़ी परियोजनाओं के लिए, जस्ती भागन का पैक अऊर संग्रहीत कीन जाय का चाही:

• सतहन के बीच जल निकासी स्थान
• जहाँ तक संभव हो सूखा भंडारण
• अच्छा हवा का परिसंचरण
• आक्रामक रसायन से अलगाव
• स्थापना से पहिले निरीक्षण

हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग का सही मानक के अनुसार निर्दिष्ट अऊर निरीक्षण कीन जाय का चाही। संरचनात्मक स्टील, हार्डवेयर, सुदृढीकरण बार, थ्रेडेड फास्टनर अऊर मरम्मत क्षेत्रन पर अलग-अलग मानक लागू होत हैं।

निरीक्षण केवल एक दृश्य जांच नाहीं है। एक व्यावहारिक एचडीजी निरीक्षण मा आमतौर पर कोटिंग मोटाई माप, उपस्थिति समीक्षा, नंगे स्थान जांच, मरम्मत समीक्षा अऊर पुष्टि शामिल होत है कि जल निकासी या वेंटिंग निशान इच्छित उपयोग का प्रभावित नाहीं करत हैं।

आम निरीक्षण वस्तुओं मा शामिल हैं:

• कोटिंग मोटाई:चुंबकीय मोटाई गेज या अन्य स्वीकृत विधियन से मापा जात है।
• सतह के रूप:खुरदरापन, गांठ, रन, राख, मलबा कण या अत्यधिक जमाव के लिए जांच कीन जात है।
• नंगे क्षेत्र:ई निर्धारित करै के लिए समीक्षा कीन जात है कि मरम्मत के जरूरत है या नाहीं।
• आसंजन:लागू मानक या परियोजना विनिर्देश द्वारा आवश्यक होए पर जांच कीन जात है।
• थ्रेडेड क्षेत्र:कोटिंग के बाद फिट के लिए समीक्षा कीन जात है जहां बोल्ट, नट, या थ्रेडेड पार्ट शामिल हैं।
• मरम्मत क्षेत्र:निर्दिष्ट मरम्मत विधि अऊर स्वीकृति मानदंड के अनुसार मरम्मत कीन जात है।

गढ़े गए स्टील के लिए, मोटाई के आवश्यकता अक्सर स्टील के मोटाई अऊर सामग्री श्रेणी पर निर्भर करत है। एक स्पष्ट विनिर्देश का सामान्य जस्ती आवश्यकता से अधिक परिभाषित करै का चाही; ई लागू मानक, उत्पाद प्रकार, निरीक्षण दायरा अऊर कौनो विशेष सतह या असेंबली स्थिति बतावै का चाही।

सब जस्ती स्टील मा एकै कोटिंग संरचना नाहीं होत है। "जस्ती" शब्द कई जस्ता कोटिंग विधियन का संदर्भित कर सकत है, लेकिन ओनके स्थायित्व, कोटिंग मोटाई, किनारा सुरक्षा अऊर सेवा प्रदर्शन बहुत अलग होइ सकत है।

डाउनलोड:हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग बनाम अन्य जिंक कोटिंग्स

हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग का आमतौर पर तब पसंद कीन जात है जब वेल्डिंग, कटिंग, ड्रिलिंग या फॉर्मिंग के बाद अंतिम गढ़े गए हिस्सा का संरक्षित कीन जाय। प्री-जस्ती स्टील हल्का-ड्यूटी शीट या ट्यूब उत्पादन के लिए उपयुक्त हो सकत है, लेकिन कट किनारा अऊर वेल्डेड क्षेत्रन का अतिरिक्त ध्यान देय के जरूरत है। इलेक्ट्रो-जैल्वेनाइजिंग अऊर जिंक प्लेटिंग एक चिकनी खत्म प्रदान कइ सकत हैं, लेकिन ओनका आम तौर पर वहिजा उपयोग कीन जात है जहाँ एक पतला कोटिंग स्वीकार्य है।

गर्म डुबकी जस्ती स्टील का उपयोग कीन जात है जहाँ जंग संरक्षण का वास्तविक बाहरी या औद्योगिक जोखिम से बचे के चाही। सबसे उपयुक्त अनुप्रयोग उ हैं जहाँ पुन: पेंटिंग करब मुश्किल है, पहुंच सीमित है, या स्टील के सतह नमी, घर्षण या दीर्घकालिक अपक्षय के संपर्क मा आ सकत है।

सामान्य आवेदन शर्तन मा शामिल हैं:

• बाहरी संरचनात्मक फ्रेम:बारिश, आर्द्रता अऊर वायुमंडलीय प्रदूषण के संपर्क मा पार्किंग संरचना, प्लेटफार्म, सीढ़ी, हैंडरिल अऊर समर्थन फ्रेम।
• पाइप रैक अऊर पाइप समर्थन:ब्रैकेट, काठी, हैंगर अऊर सहायक स्टील का उपयोग संयंत्रन मा कीन जात है जहां स्थापना के दौरान संक्षेपण, छींटा पानी अऊर कोटिंग क्षति होइ सकत है।
• राजमार्ग के घटक:गार्डरेल, साइन पोस्ट, लाइटिंग पोल, पुल फिटिंग अऊर सड़क के पानी, धूल, लवण अऊर रखरखाव के प्रभाव के संपर्क मा बाधा।
• उपयोगिता अऊर बिजली संरचना:ट्रांसमिशन टावर पार्ट्स, पोल, क्रॉस आर्म्स अऊर हार्डवेयर खुले वातावरण मा स्थापित कीन जात हैं जहां नियमित रूप से पुन: पेंटिंग व्यावहारिक नाहीं है।
• मनगढ़ंत स्टील असेंबली:बेस प्लेट, वेल्डेड ब्रैकेट, फ्रेम अऊर खोखला खंड जहाँ किनारा, वेल्ड अऊर ड्रिल कीन गा छेदन का पोस्ट- फैब्रिकेशन सुरक्षा के आवश्यकता होत है।

स्टील पाइप, ट्यूब अऊर खोखला घटकन के लिए, डिजाइन विवरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण होइ जात हैं। बंद खंडन का हवा अऊर पिघला जस्ता का सुरक्षित रूप से आगे बढ़ै के अनुमति देय का चाही। उचित वेंटिंग अऊर जल निकासी के बिना, फंसा दबाव, अम्ल प्रतिधारण, या अधूरा कोटिंग होइ सकत है। पाइप आपूर्ति परियोजनाओं के लिए,गरम-डुबकी जस्ती स्टील पाइपपाइप मानक, जस्ता कोटिंग आवश्यकता, अंत प्रकार, पैकिंग विधि अऊर निरीक्षण दस्तावेजन के साथ मिलके समीक्षा कीन जाय का चाही।

हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग एक कुल विसर्जन प्रक्रिया है, यहिसे भाग डिजाइन सीधे कोटिंग गुणवत्ता अऊर सुरक्षा का प्रभावित करत है। एक अच्छी तरह से -डिजाइन कीन गा जस्ती भाग सफाई तरल पदार्थ, प्रवाह, हवा अऊर पिघला जस्ता का तरल या दबाव का फंसाए बिना प्रवेश अऊर निकासी के अनुमति देत है।

महत्वपूर्ण निर्माण बिंदुओं मा शामिल हैं:

• खोखले खंडन का सही आकार के जरूरत हैवेंट छेद अऊर नाली के छेद.
• ओवरलैप सतह अऊर तंग अंतराल सफाई रसायन या नमी का फँसा सकत हैं।
• जस्ती करै से पहिले वेल्ड स्लैग, पेंट, तेल अऊर भारी निशान का हटावै का चाही।
• धागे, सटीक छेद अऊर स्लाइडिंग असेंबली का कोटिंग बिल्डअप के लिए भत्ता के जरूरत होत है।
• बड़ी असेंबली का गैल्वेनाइजिंग केतली मा फिट होवे के चाही या प्रगतिशील डुबकी लगावै के लिए डिज़ाइन कीन जाय का चाही।
• गैल्वेनाइजिंग के बाद वेल्डिंग या पीस स्थानीय सुरक्षा का हटा देत है अऊर मरम्मत के आवश्यकता होत है।
• विसर्जन के दौरान फंसी हवा या विस्फोट के जोखिम से बचे के लिए सील-वेल्डेड असेंबली का सावधानी से समीक्षा कीन जाय का चाही।

जटिल फ्रेम, पाइप समर्थन अऊर ट्यूबलर संरचनाओं के लिए, निर्माण से पहिले गैल्वेनाइजिंग डिजाइन के समीक्षा कीन जाय का चाही। सही वेंटिंग अऊर जल निकासी कॉस्मेटिक विवरण नाहीं हैं; उ कोटिंग निरंतरता, श्रमिक सुरक्षा, आयामी फिट अऊर अंतिम स्वीकृति का प्रभावित करत हैं।

हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग का महत्व है काहे से कि ई एक मजबूत, निरीक्षण योग्य अऊर कम-रखरखाव जंग संरक्षण प्रणाली प्रदान करत है। एकर प्रदर्शन जस्ता-लोहा मिश्र धातु संरचना अऊर जस्ता के बलिदान व्यवहार से आवत है।

फायदा

• मजबूत आसंजन के साथ धातु विज्ञान से बंधित कोटिंग
• जस्ता-लोहा मिश्र धातु परत जवन हैंडलिंग अऊर घर्षण का विरोध करत हैं
• बाधा संरक्षण अऊर कैथोडिक संरक्षण
• निर्माण के बाद किनारे, कोने, वेल्ड अऊर छेद पर अच्छा कवरेज
• कईयो बाहरी अऊर औद्योगिक स्टील घटकन के लिए उपयुक्त है
• कईयो पेंट-केवल प्रणालिन के तुलना मा कम रखरखाव मांग
• कोटिंग मोटाई, मरम्मत अऊर निरीक्षण के लिए मान्यता प्राप्त मानक

सीमा

• भाग के आकार केतली के आयाम अऊर हैंडलिंग क्षमता से सीमित है।
• स्टील केमिस्ट्री कोटिंग के रंग, मोटाई अऊर सतह के बनावट का प्रभावित कइ सकत है।
• बंद -सहिष्णुता घटकन का गैल्वेनाइजेशन के बाद मशीनिंग या थ्रेड सफाई के जरूरत हो सकत है।
• बंद खंडन मा सही वेंटिंग अऊर जल निकासी के आवश्यकता होत है।
• अगर नये जस्ती भागन का हवा के परिसंचरण के बिना गीला संग्रहीत कीन जात है तौ सफेद जंग होइ सकत है।
• जस्ती बनावै के बाद वेल्डिंग, काटब या पीसब स्थानीय रूप से सुरक्षात्मक कोटिंग का हटा देत है।

मुफ्त उद्धरण

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

01.का एक मोटा गर्म-डुबकी जस्ती कोटिंग हमेशा बेहतर होत है?

हमेशा नाहीं। कोटिंग मोटाई स्टील के मोटाई, सतह के स्थिति, रसायन विज्ञान, विसर्जन समय अऊर भाग डिजाइन पर निर्भर करत है। कुंजी आवश्यक मानक का पूरा करब है, जइसे कि एएसटीएम ए123 या आईएसओ 1461, न कि बस सबसे मोटी कोटिंग का पीछा करब।

02.गर्म-डुबकी जस्ती स्टील कभौ-कभौ सुस्त ग्रे काहे देखात है?

एक सुस्त ग्रे सतह अक्सर जस्ता-लोहा मिश्र धातु के विकास या सामान्य अपक्षय के कारण होत है। यहिके मतलब स्वचालित रूप से खराब गुणवत्ता नाहीं होत है। कोटिंग निरंतरता, मोटाई अऊर मानक अनुपालन चमक से ज्यादा मायने रखत है।

का भंडारण या शिपमेंट के दौरान जस्ती स्टील जंग का गर्म - डुबो सकत है?

हाँ। नये जस्ती भागन मा सफेद जंग विकसित होइ सकत है अगर ओनका खराब वेंटिलेशन के साथ गीला ढेर कीन जात है। भंडारण या शिपमेंट के दौरान, भागन का निकासी, हवादार अऊर खड़े पानी से सुरक्षित रखै का चाही।

04.हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग निर्दिष्ट करै से पहिले का जाँच कीन जाय?

स्टील के मोटाई, रसायन विज्ञान, उत्पाद डिजाइन, वेंटिंग अऊर जल निकासी, थ्रेडेड या परिशुद्धता क्षेत्र, लागू मानक, कोटिंग मोटाई आवश्यकता अऊर मरम्मत स्वीकृति के जाँच करा। ई विवरण कोटिंग गुणवत्ता अऊर अंतिम निरीक्षण का प्रभावित करत हैं।

प्रमाणन

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई क्यू 1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र